起重吊钩抗拉力安全事故：
起重吊钩抗拉力安全事故就是指起重吊钩导致的吊物迷失安全事故。导致起重吊钩抗拉力事故多见起重吊钩事故有缺陷，起重吊钩因长时间损坏横断面减小已做到损毁损毁却依然应用或常常多见应用，导致疲惫毁坏以至于毁坏。
起重设备迷失安全事故主要是产生在起吊组织 取放盘绕系统软件中，除开脱绳、挂钩、断绳和断钩外，每根起吊镀锌钢丝绳两边的固定不动也非常关键，如镀锌钢丝绳在钢丝绳卷筒上的安全圈是不是能确保在2圈之上，是不是有降低限位开关维护，镀锌钢丝绳在钢丝绳卷筒设备上的销钉固定不动及斜楔固定不动构造是不是安全性可靠。
1.塔机驱动小车到臂根并拆卸配重。
2.拆下臂杆。动臂的拆卸须在动臂末端增加8吨汽车起重机，并在动臂根部附近增加16吨汽车起重机。两台起重机共同工作，使动臂倾斜至适当角度。启动提升机构，并预先拧紧绕过塔轮滑轮组的起重钢丝绳。使塔顶的拉杆销不承受拉力，然后敲下销。然后将杠杆和塔顶皮带轮悬挂在动臂顶部并固定。要求操作员系上安全带。
3.将动臂调节至水平状态，并使两辆汽车起重机的吊索保持垂直。16吨汽车起重机应正确拧紧钢丝绳吊索。目的是使动臂的动臂根销不能承受水平和垂直力。在臂根和塔顶之间安装钢丝绳安全环。敲下销钉时，在此操作过程中，工作人员须配备大安全带，并在大调整期间防止动臂提升臂突然弹出，挤压或撞击。敲击销钉的工具经常被销钉孔卡住，并且无法降低动臂。操作时请注意这一点。
4.敲掉动臂的两个销钉后，快速卸下安全环，并且两个吊车协调地将动臂提升到地面。
5.用16吨的汽车在平衡臂所定义的四个悬挂点处抬起，使平衡臂倾斜至适当的角度，并拉下拉杆的销钉。操作员应系上安全塔带并系上安全带，并注意不要缠住杠杆或平衡臂上的任何物体。吊绳应用5t的钩环锁在吊钩下方，以防止其移位。
6.放下拉杆，使平衡臂回到水平状态。
7.在平衡臂根部和塔架头之间安装钢丝绳安全环。
8.调整平衡臂的根销。 操作员应系上安全带，并防止平衡臂突然弹起或受伤。
9.松开安全环，并将平衡臂提升到地面。
10.拆卸动臂和拉杆。 拆卸拉杆时，请先固定拉杆，以防止拉杆滑落并碰到脚。
11.拆卸塔头、回转支承、塔身节与爬升套架。至此，塔机拆卸完毕。
二、叠片式吊钩（板钩）故障及损坏状况1.吊钩变形；
2.表面有疲劳裂纹；
3.销轴磨损量超过公称直径的3%～5%；
4.耳环由裂纹或毛刺；
5.耳环衬套磨损量达原厚的50.%。
原因及后果：
1.长期过载，容易折钩；
2.超期、超载、吊钩损坏；
3.吊钩脱落。4.耳环断裂；
5.受力情况不良。
排除方法：
1.换新；
2.更换。
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