1.脱绳安全事故：
脱绳安全事故就是指吊物从捆缚的起吊绳子中掉下来颗粒产生的自身损坏安全事故。导致脱绳安全事故的关键缘故是吊物的捆绑方法与要点不善，导致吊物脱位；起吊点挑选不善，导致轮重起吊或因起吊管理中心不稳导致吊物掉下来；吊载遭受撞击、冲击性、震动等而犹豫不定，导致吊物迷失等。
2.挂钩安全事故：
挂钩安全事故就是指吊物、起重吊带或型吊装工具从起重吊钩钩口滑脱而导致的吊物迷失安全事故。导致挂钩安全事故的关键缘故是起重设备起重吊钩欠缺护钩设备；护钩保护设备功能无效；起吊方式不善及起重吊钩钩口形变导致张口过大等缘故而致。
1.单梁起重机实际操作以前一定要查验各种各样起重吊具，确保起重吊具的详细优良，假如起重吊具有缺陷不是可以开展起重吊车工作中的。
2.一样的在单梁起重机也要查验绳子的状况，务必要确定的是绳子是坚固的，而不是疏松或是有的。假如捆缚的是含有棱的物品，就必须在物品和绳子中间加维护物，防止绳子。
3.单梁起重机必须留意的是，要选准吊物的点，不可以发生悬索的状况的，看待的吊装起吊，必须工作员从旁实际操作。
4.吊装物品的过程中不可以急于求成，一定要稍等一下，待货品稳定了之后才可以再次开展。吊物以上严禁放脏物，也不能站人。吊运时，物品下边也不可有不相干工作人员根据。
KBK轨道部件检查
为了确保KBK轨道能够安全使用，每次作业前都要进行检查工作，那么对于轨道的具体检查部位都有哪些呢？
1、钢丝绳：检查KBK起重机钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求；检查压板、绳卡、契块等固定装置是否符合要求；检查钢丝绳是否出现磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等情况。
2、制动装置：检查制动器的设置及型式是否符合要求，制动器拉杆、弹簧无疲劳变形、裂纹；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片等无磨损，液压制动无漏油；制动间隙调整、制动能力应符合要求。
3、卷筒：卷筒体、筒缘是否出现裂纹、破损情况；检查绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否匹配；
4、导绳器、排绳器：检测其工作情况是否符合要求；
5、滑轮：滑轮是否设有防脱绳槽装置，滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。
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