关于KBK起重机使用中对主梁保护的重要性
主梁是KBK起重机金属结构中的主要受力构件,它的保养工作的好坏直接关系到起重机的安全和性能,因此使用时要多加注意,同时在使用起重机之前,要先进行空载试车。
使用起重机的时候,必须避免急剧的启动、制动以及与另一台起重机相碰,因为这种急剧动作,会使桥架产生很大的附加动载荷,同时定期对主梁进行挠度的测量,工字钢单梁起重机,以验证主梁是否超出规定的变形。
不要忘了检查起重机受力构件主梁和悬挂小车的焊缝,如发现焊缝有裂纹时,应立即停止使用,然后将有裂纹的焊缝铲除,用焊条重焊,重焊时应注意工艺,确保焊接质量和防止焊接变形,检查主梁与悬挂小车的连接螺栓是否有松动现象。
关于KBK起重机使用中对主梁保护的重要性
当发现起重机主梁有残余变形时也应立即停止使用,经研究后,工字钢单梁起重机参数,制定修复办法,主梁修复或加固后,均应进行试车,工字钢单梁起重机供应商,试车方法同上所述,合格后方可使用。
KBK起重机空载试车的时候,先要)用手转动各机构的制动轮,使一根轴旋转一周时不能有卡住现象,并且让空载小车沿轨道来回行走三次,此时,车轮不应有明显打滑,主动车轮应在轨道全长上接触,启动和制动应正常可靠,限位开关的动作准确,小车上的缓冲器与桥架上的撞头相碰的位置准确。
合格之后开动起重机的地面按钮盒,使空钩上升、下降三次,开关的动作应准确可靠,把电动葫芦小车开到跨中,起重机沿厂房全长行走两次,以验证房架和轨道,然后以额定速度往返行走三次,检验行走机构的工作质量。
一、工作上前
a.带丰田卡罗拉车的单梁桥式起重机、驾驶人员出任驾驶前,处理起重吊钩、镀锌钢丝和安全装置等预制构件按维修保片的规范进行查验,发现异常情况,应予以消除。
b.地面操纵的单梁桥式起重机,每一个班应当有工作人员担负按维修保片的规范进行查验,发现异常情况,应予以消除。
c.工作者尽量在明确走台或轨道上没人时,才可以合闭主开关电源电路。当开关电源高压隔离开关上锁上或有标语牌时,应由原有关人清除后才可合闭主开关电源电路。
二、工作方面
a.每一个班次起重吊装重物时(或负荷保证比较大容积时),应在吊离地面高度0.5米后,再度将重物学会放下,查验刹车系统特点,明确可靠后,再进行一切正常工作中。
b.严格执行“十不吊”的管理制度:
①引导数据信号不明或乱引导不吊;
②超过额定电流吊重时不吊;
③吊装设备运用不标准或物件捆挂不牢固不吊;
④吊装上有一个人或有别的浮放物品不吊;
⑤抱闸或别的刹车系统安全装置无效不吊;
⑥安全驾驶吊挂式重物马上搞好生产制造时不吊;
闭环定子调压调速控制方式
目前大功率半导体器件及数字技术的发展及融合,使得可控硅定子调压为主,并辅以转子串电阻的控制技术得以开发利用,并作为一种新型、可靠的起升机控制技术推广、应用。其控制思想:主令控制器发出指令,数字化控制器把电机反馈装置反馈回来的信息与收到的指令对比,如一致则保持现有输出状态,如不一致则调整双向可控硅的输出状态及调整转子串电阻值,使用电机反馈回来的状态与指令要求保持一致。
双向可控硅的组合应用,使得无需使用接触器即可快速转换电机相序,使电动机的快速换向得以实现。