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KBK起重机焊接修复技术的流程

  KBK起重机焊接修复的关键技术是避免出现热裂纹和冷裂纹。防止焊接时出现裂纹的办法是减小焊缝的扩散氢含量,减小淬硬倾向和热输入,降低焊接的拘束应力等。那么KBK起重机焊接修复技术的流程是怎样的呢?

  1、开坡口

  替换KBK起重机齿植好后,分别在齿根与铸钢基体的结合处两侧基体上开出V形坡口,深度约12mm。

  2、焊接工艺材料的选择

  为降低焊缝中扩散氢的含量,焊接材料选用低氢型和抗裂性能较好的焊条。

  3、KBK起重机焊接工艺参数

  打底层选用2mm的J557焊条,焊接电流110A,以后各层改用4mm的J557焊条,电流130~160A,电源极性选用直流反接。

  4、施焊

   焊前把J557焊条在350℃温度下焙烘1h;用火焰将待焊部位预热到300℃左右;采用连弧立焊,多层多道焊,注意KBK起重机焊前用黄泥等涂盖其余不焊接的齿面;每焊完一根焊条,马上锤击焊道,消除应力,每条焊道都要清理锤击;焊接时注意层间温度不低于300℃,直至焊到开坡口前基体的高度;焊完后用石棉布盖上保温缓冷8h,之后用角磨机对焊接处进行修磨整理。


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吊重时捆扎不合理致使重物脱落;偏斜使吊重若地时一端迅速触地;机构起动制动过猛或速度换速过快:各机构动作不协调,运行卡阻造成载荷的不合理集中:斜吊、拖拉重物等现象是起重机使用过程常见不合理使用的例子,这些不合理使用往往导致结构承受过大的冲击力或产生过大非重力方向的分力,导致车轮非正常磨损变形,同时影响结构强度。这方面引起事故的例子是非常多的,过大的;中击力甚至引起整个起重机的倾覆,因为它影响的不止是强度,它还影响其稳定性。





KBK起重机谈悬臂起重机的使用优势

悬臂吊是在近些年逐步发展起来的一种中小型起重设备。在悬臂吊中,它的结构设计,重量也更小。同时悬臂吊还可以为用户节省开支,并提高工作的空间。而悬臂吊在使用的过程中,不仅可靠,而通用性也更强。

旋臂吊只需简单的安装在墙面或立柱上,不占用地面面积;立柱式旋臂吊的立柱占地小,可以用预埋地脚螺栓或重型安卡螺栓等方式固定。如果需要,我们可以提供地脚螺栓和安装模板。

悬臂吊的定位也更加的,操作起来也更轻松。此外悬臂起重机的零部件通用性更强,标准化程度也更高,因而整个性能也更加的稳定。