那么，如何实现起重机的"轻量化"呢？
可以从三方面着手：结构设计轻量化、轻量化应用新材料和新工艺、增强计算机设计效果。
轻量化结构设计，主要集中于对起重机规格、型号的优化，通常需要保证起重机机械的结构强度和功能设计，尽可能使起重机的结构更加紧凑、轻量化。
新材料、新工艺的轻量化应用主要是用铝、镁、陶瓷、塑料、碳纤维复合材料等轻量化材料替代现有材料，并通过新的加工制造工艺对相应的轻量化设计进行改进、推广和实现。
至于对计算机的设计效果加强，主要是因为计算机以其巨大的计算能力在起重机的设计中可以发挥、完善的功能，尤其是有限元分析方法、局部强化设计等计算机功能。
悬挂式KBK起重机有哪些特点
悬挂式KBK起重机通常用于机床零件等工作环境，因此在选择电动葫芦时，要特别注意其速度控制要求，以便根据用户提升时的具体下降速度慢慢降落，从而避免与提升物发生碰撞。设备运行时，用户要有的工作经验，能够了解违规操作的危险性。只有符合这些标准的操作人员才能保证使用安稳和效率。操作悬挂起重机前，还应对设备进行有效的检查，发现磨损或故障，并及时维护。
悬挂式KBK起重机的特点:
一、降低厂房成本：设备无需借助厂房牛腿，在厂房前期设计阶段，可大大降低厂房立柱承载设计，大大降低厂房成本。
2.厂房不需要改变:对于现有车间，可以根据生产需要随时添加，不需要改变厂房结构。
3.设备闲置少:可根据实际需要覆盖的搬运空间进行准确设计，减少设备闲置浪费。
4.模块化设计:可根据不断变化的生产需要增减，拆装搬迁简单快捷，不影响其他区域起重机的正常使用。
汽车起重机和全路面起重机是常见的两种起重机，在外形看起来，两者差别不大，很多用户会将二者混淆，那么它们之间究竟有什么区别呢？
一、底盘设计的不同
一般的汽车起重机是在载重汽车底盘上增加起重装置构成起重机，而全路面起重机的底盘是的地盘技术设计，两者的技术含量不可同日而语。底盘设计技术中的关键是油气悬架系统和多桥转向系统设计，这两项技术都是全地面起重机的独有技术。与汽车起重机的底盘相比，其具有更强的承压能力、更平顺的行驶性能、更有效地平衡轴荷和增加整机的侧倾刚度，可以说，设计的全路面起重机底盘与一般的汽车起重机底盘相比是一个质的飞跃，没有设计的底盘和它所必须的油气悬架系统，就没有所谓的全地面起重机。
二、吊臂制造工艺的区别
为了尽可能的提高起重机的起重作业性能，全路面起重机的吊臂制造工艺比一般的汽车起重机要先进的多，它们一般由的吊臂制造厂负责生产，都是采用高强度的钢材。例如国外吊臂普遍采用960 MPa以上的钢材，有些100t级的起重机为减轻质量，吊臂上甚至使用了仅4mm厚的瑞典SSAB生产的Weldox1100型钢板，SSAB目前正在研制1300MPa的超高强钢板。因此可见，全路面起重机与一般的汽车起重机的吊臂相比，它们的刚度更大、质量更轻，性能更优越！
三、总线控制系统的区别
传统汽车起重机的电器控制系统是一对一的控制，控制是直接且的，导线内流动的是模拟信号。随着起重机的电气系统越来越复杂，特别是大量的使用，使对一的通信几乎不可能实现。全路面起重机采用了优化的CAN总线控制系统，它可以有效地解决了传统控制系统的种种问题。CAN总线控制简化电路通道，解决多ECU的通讯和共同工作的优化问题和复杂的逻辑控制问题，同时还可以共用系统资源，集中显示系统信息，提高系统的可靠性等，可以使用户的使用、维护、警示、记录、故障诊断成为一体。
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